【华重分享】浅谈如何做好企业生产车间管理

车间是企业内部的一级生产管理组织,在企业管理中起到承上启下的作用。在当今市场竞争激烈的情况下,车间管理作用日益突出,强化车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业发展的当务之急。对于一个生产型企业来说,生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。先从以下几个方面浅谈一下如何做好生产车间管理：

一、生产车间的职责 

根据生产计划充分利用公司提供的各种资源,合理组织生产,保证车间生产的正常进行,以最低的成本按时保证完成生产计划,并确保安全生产无事故。同时规范员工在车间的行为,提升生产管理水平,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作效率,达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 

二、作为车间管理者要管理好一个生产车间就必须做到：

1.完善的质量管理程序：各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态。发现质量隐患时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格原材料不投产,不合格的半成品绝不流入下道工序。 

2.严格的工艺管理制度：严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写各项记录、日报表、台帐,做到及时准确、清楚、完整、规范。  

3.行之有效的设备管理：严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程,车间重点设备指定专人管理,实行重点岗位定岗操作,做到设备管理日清扫、周维护、月保养。保持设备清洁,严禁跑冒滴漏，设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。 

4.保证车间安全生产工艺的劳动纪律：车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖罚分明,考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。严格现场管理,要做到生产任务过硬,管理工作过硬,劳动纪律、思想工作过硬。 

5.重中之重的安全生产管理：经常开展安全活动,不定期进行认真整改，清除隐患。贯彻“安全第一”、“以人为本、预防为主”的安全理念。按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。 

三、作为车间一名车间主要管理者,还要做到：

1.责任、成本管理 

再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品,所以在生产现场,必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,然后将责任“划”到各个岗位上。

2.巡查管理 

岗位之间的衔接非常重要,每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也就不尽相同。管理者首先要做到的就是多去现场监督、勤巡查,当问题出现的时候,首要的责任就是去消除生产异常,保证正常生产，减少时间和能耗的浪费,而不是一味指责，更不是斥责。

3.真情管理 

员工是车间生产的核心资产,车间管理人员要面对面的接触工人,也要非常了解工人们的工作环境,车间管理者要密切注意员工的思想动态,要多去关心员工的工作状态等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保证生产有序的进行,在运用相关的管理制度时,不仅仅是重在严“管”上,更多的是体现在“理”上面,比如更多的是与员工交流、沟通,讲一些直白的道理等等,让他们更好去接受。