砂石生产线生产工艺/砂石生产线性能介绍 

 

洛阳大华厂生产的砂石生产线自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。 设备维护保养简便，易损件彩用目前国内最新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。 

石料破碎生产线，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。 

砂石生产线 ( 砂石生产线)专用设备是生产建筑用砂和石料的专用设备，石料设备，包括鄂式破碎机、石料破碎机，反击式破碎机、冲击式破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。洛阳大华设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。 

 

砂石生产线生产工艺流程介绍 

 

砂石生产线的流程大致为：（料仓） ---- 给料机 ---- 鄂式破碎机 ---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 ---- （可成成品）。其中间的机器之间可用输送机相接。 

首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。 

石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

 

砂石生产线性能介绍 

 

该砂石生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高，节能，产量大，生产出的石子粒度均匀,粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。 

根据不同工艺要求，用合适型号设备进行配置，发挥其最佳性能。所以，砂石生产线设备的维护要做到：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑,    油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

 

扩展阅读：砂石生产线产品质量指标

洛阳大华认为砂石生产线性能的优劣可根据产品质量判定。产品质量指标主要有两个：针片状颗粒的比率以及含粉量。国家建材标准对于砂石料有明确的规定，凡砂石料的针片状颗粒超过一定范围，就算不合格。

如今高速铁路、高速公路、水利工程的建设用料极其严格。合理设计的砂石生产线能够有效的避免针片状碎料的增多，大厂家所出的颚式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机都是避免针片状颗粒增多的关键设备。国家标准对于含粉量也有要求，如果含粉量过大，也视为砂石料不合格，不可以使用到大型工程上面。很多大型石料厂是专业给高铁建设、高速建设供应石料，但是在生产线投产后，产量不能满足工程建设所需，这样的生产线是不合格的，其危害性十分严重，望广大厂家和投资人重视。以上从产品质量角度说了两个评价石料生产线优劣的指标，分别是针片状含量和含粉量，要投资砂石生产线的客户最好亲自到现场考察一下，这样才能保证石料生产线的质量，保证企业发展前景。