石料破碎的方法和破碎机的分类

    根据破碎机的功用和作用原理，常采用以下破碎方法：压碎(图6—la)；击碎（冲击作用，图6-1b)，劈碎(图6—1c)；折碎(图6—1d)；碾碎(图6—1e)。同时，也可以采用多种破碎方法，如压碎和碾碎，击种和碾碎等。由于被碾碎物料的性质和尺寸各不相同，以及对成品料大小的不同要求，在破种机械中必须采用不同的破碎方法和不同作用原理的结构和尺寸。常用于破碎的机械可分为破碎机和碾磨机。
 

    根据作用原理．破碎机呵以分为颚式破碎机(图6—2a)，在颚式破碎机中，石料在两个颚板(动颚板和定颚板)周期地接近运动时，遭受挤压、劈裂和部分碾磨作用而破碎；锥式破碎机(图6—2b)，在锥式破碎机中，物料位在二个锥体表面之间，当其中一个表面相对于另一个表面作偏心转动时，在挤压、折断和局部碾磨的过程中被破碎。锥式破碎机可实现连续破碎；滚筒式破碎机(固6—2c)中，当两滚筒相对转动时，位在两滚筒间的物料即被压碎(有时两滚筒以不同的频率转动，此时的物料被压碎兼有碾碎)；冲击作用式破碎机，它常有锤式破碎机（图6-2d)和转子式破碎机(图6—2e)，在锤式破碎机中，物料主要是受铰接悬挂的锤头的冲击和碾磨作用而破碎，而在转子式破碎机中，破碎是依靠刚性固定在转子上的槌的冲击，使物料对机壳衬板撞心和物料块粒相互碰撞来实现。
 

    许多磨碎机械(碾磨机和粉碎机)可以属于破碎机，也可属于粉磨机，因为它们可用于粗租粉或细碎作业中。

    根据作用原理，粉碎机可以分为滚筒式球磨机(团6—2f—h)，物料在转动的(图6—2f)或振动的(图6—2g)滚筒内借助于装入滚筒的钢球或钢棒的冲击和碾磨，或在无钢球(棒)下物料颗粒自身相互冲击和碾磨以及对滚筒衬板的冲击和碾磨(图6—2h)而粉碎；中速轮碾帆，物料在磨盘和球、滚轮工作表面之间的挤压和局部碾磨作用下被粉碎[在摆动式轮碾机(图6—2i)中，滚轮在离心力的作用下紧压盘的侧壁，粉碎进入侧壁和滚轮间的物料]；冲击式粉碎机(因6—2j)，钩料由铰接或刚性固定的锤头冲击粉碎(当达到规定的粉碎细度时，成品料将由气流从锤子作用区内排出)；气流式粉碎机(图6—2k)，物料在高度气流的作用下运动，其颗粒由于相互摩擦和撞击以及与工作腔内壁的摩擦和撞击的结果而被粉碎。