展望机制砂现阶段的发展前景

众所周知，石子生产线作业先生尘土飞扬，产生的粉末在作业现场500平方米周围内飞扬。这该给操作砂石生产线设备的工人、老板带来多大不便，难道作业沙石设备的工人肺坚强?还是为生计，不得不在此等恶劣环境下作业。什么没有一种机器可以让石料生产线设备少些尘土，这些可以为赶走雾霾做点贡献。

　　

石子生产线出现的粉末，与高大的建筑相比，显得是那么微不足道。但是，就好像一只南美洲亚马逊河流域热带雨林中的蝴蝶，扇动几下翅膀，就可以在两周以后引起美国德克萨斯州的一场龙卷风，建筑工地上这些小小沙粒的变迁，可以说改变了整个工地的面貌。这就是“沙粒效应”本着向精细化管理要效果、借科学化手段要效益的理念，通过对建筑工地上混凝土和砂浆的生产方式和使用方式的改变。

　　

为数不少的混凝土、砂浆企业已经开始在生产中用机制砂代替天然砂，并且取得了较好的经济效益。机制砂对能源的保护到底有多大?

　　

算一笔账：以天然沙为骨料生产干混砂浆，需将天然沙烘干;生产机制砂干混砂浆，将卵石或矿石晾干直接破碎成砂后即可应用;以100万吨砂浆计算，采用机制砂78万吨，节煤1.64万吨、分别减排CO2和SO3 4.1万吨和75吨、减少粉尘排放1.1万吨。

　　

在降低生产成本方面，机制砂价格较天然沙低18元/吨，综合价格降低23元/吨，干混砂浆生产成本降低18元/吨。而在工法上，矿石干法制砂生产干混砂浆工艺较普通干混砂浆生产工艺减少了砂烘干工序，显著降低干混砂浆生产能耗。

　　

检测结论可知，机制砂干混砂浆比现场配制砂浆用量减少可达10%、砂浆强度标准差减少可达50%;施工工地噪声降低可达15%、粉尘排放减少可达47.8%的结论。良好的环保效益和经济效益为天然沙的回归奠定了基础。因此用机制砂代替天然砂已经成为一种潮流，既省钱又环保。