按照施工设计规范要求，进入拌和楼的人工砂石粉含量须稳定12-18%，为了使石粉含量达到要求，采取了干法筛分、混合腔型生产、混合生产、干法生产和石粉回收等方法。

(1)干法筛分：在二次筛分车间采用干法筛分方式，小于5mm的砂直接经过胶带机运输进入成品砂仓，减少石粉的流失。在筛分过程中，有部分石粉混合在粉尘中流失，再采用收尘装置加以回收。

(2)混合腔型生产：立轴式冲击破碎机制砂有石打石和石打铁两种腔型。采用石打铁腔型生产的人工砂石粉含量较高，但是耐磨铁粘磨损较快，成本较高。采用石打石腔型生产的人工砂石粉含量低，因无耐磨铁粘，成本较低。两腔型相互结合，可以合理控制石粉含量。

(3)混合生产：以立轴式冲击破碎机和棒磨机相结合，提高石粉含量。

(4)干法生产：人工砂干法生产在国内工程中，使用不是很高，其主要工艺为骨料经过破碎机破碎制砂后，直接上筛分筛出大于5mm的混合料，小于5mm的砂直接经过胶带机运输进入成品砂仓，可以减少石粉的流失。

(5)石粉回收：采用石粉回收设备将方法筛分、脱水生产和干法生产过程中流失的石粉加以回收，再将回收的石粉均匀混合在成品砂仓中。

经过一段时间的不定期检查，石粉含量测试为10%～15%。因此，采用干法筛分、混合腔型生产、混合生产、干法生产和石粉回收等方法，可以使制砂的石粉含量控制在10-15%。