颚式破碎机的破碎力

机构设计和零部件强度设计需要考虑破碎力，这包括破碎力在腔内的分布情况 及其合力作用点大小、位置。研宄破碎力，考虑到其分布以及作用点位置、合力大 小具有随机性，用理论方法分析很难接近实际情况，会产生很大的误差。采用大量 的实测数据统计分析，再经过理论分析，最后建立起实验分析计算式，这种方法能 够近似反映出破碎力的变化规律，而且有较高的计算准确度和应用价值。选取PE-150x250、PE-250x400、PE-400X600中、小型复摆颚式破碎机，分别进行了多次切 合实际的实验，通过分析大量统计数据，得到破碎力在腔内真实的变化规律，最后 推导得到计算破碎力的实验分析计算式。

选取硅化凝灰岩、青石及花岗岩为破碎物料。测定石料试件的机械强度，其抗 压强度为17930～19310N/cm2，抗拉强度与抗压强度之间约为 。装料率为腔高的85%～100%,进料块大都为各机型的最大进料 尺寸。

破碎力就是齿板的分布载荷合力，即腔内破碎载荷。在一个运动循环中，通过 测试的各机型的破碎力的合力作用点和在腔内的分布发现，沿腔高的移动规律很相 似。

现在用理论分析的方法，根据实测数据推导出最大破碎力的实验分析计算式。 作如下假设：

(1) 把破碎腔填满物料，其中破碎腔的有效高度为实际腔高的0.85倍。

(2) 物料呈现球状并且占满整个破碎腔（破碎腔的纵向与横向截面上）。

(3) 破碎在现实中，物料承受弯曲、挤压、劈裂等综合作用的结果，为简化计 算方法，假定物料只承受颚齿作用下劈裂拉伸的破坏。

(4) 在腔内的各球体不能同时发生破坏，原因是破碎时物料有一定的松散度， 即物料是在动颚的破碎行程中连续被破碎。