振动筛启动与维护

 

一、启动筛分机以前的检查

 

筛分机的操作人员，应了解筛分机的各部结构和简单的工作原理。在开动筛分机之前，应做好开车推备、检查传动带或轮胎联轴器的情况，筛网完好情况及其他各部零件部件状况。如螺钉等连接部件是否紧固可靠：电气元件有无失效；振动器的主轴是否灵活．轴承润滑情况是否良好。

 

二、筛分机的启动和停车

 

筛分机一般都用于破碎筛分或洗选工艺流程中，要求筛分机空载启动和停车，因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车。

    筛分机启动时，需闭合闸刀开关，将线路接入电网，按启动按钮，应一次启动完成。

    筛分机除特殊事故外，不允许带料停车，筛分机停车，按停车按钮完成。

 

三、筛分机的润滑

 

    筛分机的润滑，主要是指对振动器轴承的润滑。有些强迫同步的直线振动筛，还要对传动齿轮进行润滑。传动电动机也应按使用说明书规定，每年检修时加油脂。

    振动筛的润滑分油脂润滑和稀油润滑2种。对采用油脂润滑的振动器，应使用温度范围在-30~120℃的优质锂基润滑脂。在正常工作条件下，一般每个振动器在24h内加油脂150~200g。由于振动器工作环境恶劣，也可每8h加油脂1次。最好采用高压式黄油枪注油

    采用万向联铀器传动轴的筛子，也需对万向联轴器部分加注润滑脂。

    对采用稀油润滑的振动器和齿轮，可用优质齿轮油，加油量视振动器的结构而定。

    新安装的筛子．运行80h后，要更换润滑油1次．以后每300h更换润滑油1次。

    在冬季和夏季，由于气温的不同，最好采用不同黏度的润滑油。   注油时，一定要把油枪嘴和注油口周围清理干净，不能让灰尘进入油腔。

 

四、筛分机振动器的旋转方向

 

圆振动筛的振动器的旋转方向，可以顺料流方向旋转，也可逆料流方向旋转。但是，顺料流方向旋转，物料通过筛面的速度较快，因而有利于提高筛子的处理能力。逆料流方向旋转，物料通过筛面的速度较慢，物料的堵孔倾向较大。一般需要加大筛面的倾角。

自同步直线振动照，一般两个偏心质量由两个电动机分别带动。两个电动机的特性必须相同，旋转方向必须相反。

强迫同步的直线振动筛，对旋转方向无明确规定。

筛分机振幅的调整：在操作过程中，当筛分机察看的振幅大小不能满足筛分作业的要求时，可以对其振幅进行调整。

块偏心式振动器，可以调整主副偏心块的夹角。夹角变小．激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大．激振力变小，振幅变小。对轴偏心式振动器，可以增减配重飞轮和带轮上的配重块，以增减振动筛的振幅。

 

五、筛于的维护

 

(1)在正常运转中．应密切注意轴承的温度，一般不得超过40度。

(2)运转过程中应注意筛子有无强烈的噪声，筛子振动应平稳，不准有不正常的摆动现象。当筛子有摇晃现象发生时，应检查四根支承弹簧的弹性是否一致，有无折断情况。

(3)设备在运行期间，应定期检查磨损情况，如已磨损过度应立即予以更换。

(4)经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏矿；遇到上述情况车进行修理。

(5)筛子轴承部分必须保持润滑，当轴承安装良好、无发热、漏油时，可每隔一星期左右用油枪注入黄油一次．每隔两月左右，应拆开轴壳，将轴承进行清洗，重新注入洁净的黄油。