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反击破碎机使用注意事项

来源: │ 发表时间:2019-04-11 10:52:45 

反击式破碎机现在广泛应用于高速公路、水库、高速铁路、机场、建筑、矿山等,其良好的破碎比深受广大客户称赞,然而由于不正确的使用操作与维护,致使其寿命减少,那么该如何克服这样的问题呢?

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一、如发现反击式破碎机轴承发热: 说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,轴承损坏,要及时更换轴承,上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。

二、如发现破反击式破碎机振动异常: 说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整,基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。    

三、如现在反击式破碎机皮带翻转: 说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。   

四、如发现反击破碎机出料粒度过大:说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换,锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm,进料粒度过大也会影响出料粒度。 

石块反击破

使用与维护: 

1、起动前的准备工作
(1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好,肘板的连接处是否有足够润滑脂。(2)仔细检查所有紧固是件是否完好紧固。(3)仔细检查电动机皮带是否良好的若发现象时,若发现有破坏时,应及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应用布将其擦除。(4)检查破碎腔内矿石或杂物、若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎空载起动。(5)检查防护装置是否良好, 发现有了不安全现象时应及排除。(6)检查调整螺栓是否退回,垫片给是否还压紧,契机是还拉紧。 (7)检查活动鄂板与固定齿尖与齿谷是否相对,活动鄂板两侧是否留有空隙,严禁与边护板磨擦。

2、起动
(1)经检查,证明机器各部分情况很好,始可起动。(2)本机分允许在无载荷情况下起动。(3)起动时,必要用铃或信号先预告。(4)起动后,如发现有不正常情况时,应立即停止运转,待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。 

3、使用
(1)破碎机正常动转后,方可始投料。(2)待碎物料应均匀地加入破碎腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或受过载或承受过载荷。(3)正常工作情况时,轴承温度不超过30,最高温度产得超过70,超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以消除后。(4)停机,如因破碎腔内物料完全排除后,方可停用电动机。(5)破碎时,如因破碎腔内排除阻塞而造成停车,应立关闭电动机物料后排除,方可再行起动。(6)鄂板一端磨损后,可调头使用。(7)破碎机使用一段时间后,应将紧定村套重新拧紧以防由于紧定村套松动而且生对机器的损伤。 

4、润滑
(1)经常注意并授课时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常盍和延长设设备的使用寿命。(2)本机采用的润滑脂应根椐使用地点。气温条件决定,一般情况下采用钙纳基润滑脂。(3)加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右,第3--6月更一次,挽油应用清洁的汽油或煤油清洗轴承。(4)机器开动前,肘板与肘板之间应注入适量的润滑脂。

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