简述圆锥破碎机易损件磨损过程

        圆锥破碎机作为一种重要的破碎机械，被广泛用于冶金、矿山、煤炭、水利、建筑、环保和化工等领域，并在相应的生产工艺中起着关键作用。圆锥破碎机的主要工作空间未破碎腔，由破碎壁和扎臼壁两部分组成。在圆锥破碎机工作的过程中，扎臼壁静止而破碎壁随动锥围绕破碎腔轴线做偏心回转，物料随破碎壁的偏心回转而受到挤压破碎。

       圆锥破碎机在工作过程中，物料在破碎腔内受到挤压作用而发生破碎，使得破碎壁与扎臼壁表面承受相应的挤压破碎力。挤压破碎的求解对圆锥破碎机理论分析和设计也是十分重要的。我们根据上述的情况，结合圆锥破碎机自身设计并进行了集料挤压破碎力实验，并以此建立较为精确的挤压破碎力求解模型，通过对物料的运动学特征分析和破碎过程求解，探讨破碎壁表面挤压破碎力的作用形式，求解其分量，以期为新型圆锥破碎机的研发提供理论依据。

       破碎壁表面挤压破碎力的分布求解；我们利用集料挤压破碎力模型对圆锥破碎机破碎衬板表面的挤压破碎力分布进行求解，其前提在于通过分析计算获得破碎衬板表面各区域单元的压缩比与物料粒度分布系数。在破碎机工作的过程中，物料颗粒由给料设备喂入破碎腔并堆积在阻塞面附件，随着动锥围绕破碎腔轴线的转动，破碎壁向其开边方向移动，物料获得释放并自由下落。物料颗粒在下落过程中再次遇到破碎壁，并随破碎壁一起向其闭边运动，最终在闭边位置附近受到挤压作用而发生破碎。破碎后的若干小颗粒将再次自由下落，并重复历经上述过程。由此可见，物料在破碎腔内的运动形式可以分解为自由下落和手迫上拱。其中，受迫上拱过程又可表示为动锥母线在闭边与开边见的简谐运动和物料颗粒围绕悬挂点的圆周运动。研究表明，层压破碎机的破碎腔可      划分为若干个破碎层，物料颗粒在任意破碎层中仅受到一次挤压破碎作用。我们可以得知，完成破碎腔中物料颗粒运动轨迹求解的同时，也完成了破碎腔中破碎层的划分。

破碎壁磨损趋势预测；破碎机在工作的过程中，动锥表面的破碎衬板将随工作时间的推移和物料处理量的累积而发生磨损，其主要与破碎衬板、物料的种类及破碎壁表面挤压破碎力的分布有关。其中，破碎壁表面沿高度方向的磨损趋势与挤压破碎力的分布有关。同时，由于不同破碎层的腔形结构和物料运动形式不同，其啮合角也有所不同。不同破碎层的啮合角可由物料在该层接触破碎壁时破碎壁与扎臼壁的夹角求得。