破碎机转子危险区域的分布

根据有限元结构分析所作的仿真模拟应力分析云图中可以清晰地看到破碎机转子危险区主要分布在锤头柄部、锤盘锤轴孔、锤盘外援、锤轴、主轴轴承位轴肩初等。

为什么要定期进行转子工作分析、寿命预测并有计划大修保养？

锤式破碎机通过高速旋转的锤头，冲击兼磨剥粉碎石灰石，由于设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使转子组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。若不分析转子工作状态并预测寿命，做到有计划的保养、大修，一旦出现突发事件，则对企业造成全线停产的严重损失。

过渡磨损的破碎机转子主要故障表现有哪些？

锤式破碎机主要故障表现为：锤盘轴孔及外缘磨损严重；锤轴断裂，锤盘开裂，锁紧装置失灵，主轴位移，轴承发热，严重时轴承损毁，主轴变形甚至断裂。

定期检修转子有哪些好处？

凡事预则立，不预则废。定期检修转子可大大延长转子使用寿命，减少破碎机故障率，提高破碎机利用率，能有效提高破碎机产量。

转子大修的主要内容是什么？

转子大修的主要内容是：锤式破碎机锤轴、主轴检查及弯曲修复矫直，锁紧装置检查修复，转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换，锤式破碎机锤头修复、更换及级配，轴承、轴承座、密封装置清洁保养

转子主轴修复的主要内容及注意事项是什么？

由于轴颈较大、加热困难，且加热时间长，而温度又不易控制均匀，矫直要注意以下五点：

1、施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂；

2、当弯曲量较大时，应分几次进行矫直；

3、矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响；

4、在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形；

5、在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止。即轴在200-300时，弯曲值不应超过0.06mm，经过矫直的轴，弯曲值不得超过0.1-0.15mm。

锤式破碎机转子锤盘修复的主要内容是什么？

安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况，并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定检查锁紧装置是否失灵，必要时更换，防止锤盘窜动及主轴移位。

锤式破碎机锤头修复及级配的主要内容是什么？

锤式破碎机锤头修复及级配的主要内容是：

锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分数等分，并装有N个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360度全回转。当锤头前部棱边磨损到宽度的2/3时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金，能大量节省金属料的消耗。